در دنیای صنعتی مدرن و پر تکنولوژی امروزه، تجهیزاتی همچون یخچال ها، سیستم های تهویه هوا، پمپ های گرمایی و چیلر ها نقش بسیار مهمی در تأمین شرایط مطلوب برای فرآیند های مختلف ایفا می کنند. هر یک از این تجهیزات از مجموعه ای گسترده از قطعات تشکیل شده اند، و هر قطعه دارای وظایف و کاربرد های خاص خود می باشد. کندانسور به عنوان یکی از مهم ترین اجزای این تجهیزات، مسئولیت خنک کردن سیالات و کنترل دما را بر عهده دارد. از آنجا که تأمین دمای مناسب و مدیریت سیالات حائز اهمیت است، کندانسور ها می توانند در فرآیند های متنوعی از تولید برق تا تأسیسات پالایشگاهی، فرآیند های صنعتی و غیر صنعتی دیگر مورد استفاده قرار گیرند.
در صنایع برودتی وحید، ما به عنوان یکی از پیشرو های صنعت محصولات برودتی با تخصص و تجربه خود در خدمت شما عزیزان هستیم. اگر شما به دنبال تهیه دستگاه کندانسور با کیفیت و عملکرد بی نظیر هستید، ما آماده ایم تا شما را در انتخاب و خرید بهترین گزینه ها همراهی کنیم. برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره با متخصصان ما، لطفا با شماره های درج شده در سایت تماس بگیرید و یا به وبسایت ما جهت برقراری ارتباط با کارشناسانی مجرب مراجعه نمایید.
کندانسور چیست؟
کندانسور ها یکی از اجزای حیاتی در تجهیزاتی همچون یخچال ها، چیلر ها، پمپ های گرمایی و دستگاه های صنعتی مختلف هستند. این دستگاه ها با استفاده از فرآیند فشرده سازی و با کمک مایع مبرد، انرژی بخار را از محیط جذب می کنند. سپس، این انرژی به وسیله کندانسور به کویل های دستگاه منتقل می شود و از هوای اطراف کویل ها برای تبدیل آن به سرما یا گرما استفاده می کند. کندانسور ها از اجزای ساده ای تشکیل شده اند که شامل کنترلر ها، فن ها، پمپ ها و سایر قطعات مهم می شوند. هر یک از این قطعات نقش مخصوص خود را در عملکرد دستگاه ایفا می کنند، و حتی وجود خرابی کوچک در هر یک از آن ها می تواند به طور کامل عملکرد دستگاه را تحت تاثیر قرار دهد.
دستگاه هایی همچون یخچال ها، پمپ های گرمایشی، سیستم های تهویه هوا، چیلر ها و دیگر تجهیزات مانند آن ها، به طور مداوم و بدون توقف کار می کنند. این دستگاه ها ممکن است به مدت هفته ها و حتی ماه ها روشن باشند. این واقعیت می تواند منجر به افزایش دما در قطعات آن ها شود. اگر دما کاهش نیابد، ممکن است باعث آسیب به قطعات مختلف سیستم شود. کندانسور ها با استفاده از فرآیندی که توضیح داده شد، به کنترل دما در دستگاه های صنعتی و غیر صنعتی کمک می کنند و از ورود خسارت به قطعات مختلف دستگاه جلوگیری می کنند.
کندانسور ها انواع مختلفی دارند و می توان هر کدام از آن ها در سیستم های مختلف به کار برد. به طور کلی، کندانسور یا «چگالنده» برای تبدیل حالت ماده مبرد از گاز به مایع در سیستم های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
کندانسور ها به دلیل نوع عملکرد و موقعیت مکانی در دستگاه های مختلف، ممکن است انواع گوناگونی داشته باشند. با این حال، به طور کلی این تجهیزات را می توان به سه دسته اصلی کندانسور های هوایی، آبی و تبخیری تقسیم کرد.
کندانسور های هوایی (هواخنک)
کندانسور های هوایی یا هوا خنک، با استفاده از هوا، مایع مبرد را از حالت گازی به حالت مایع تبدیل می کنند. این دستگاه ها در محیط خارجی قرار دارند و با استفاده از هوا مایع مبرد را خنک می نمایند. این کندانسور ها معمولا شامل یک کویل با لوله های مسی و فین های آلومینیومی هستند. هوا از روی این فین ها عبور کرده و حرارت را جذب می کند تا مایع مبرد به حالت مایع تبدیل شود. تاثیر راندمان این کندانسور ها به شکل طراحی و قرارگیری صفحات آن ها وابسته است. همچنین، فن دمنده نقش مهمی در انتقال حرارت بر روی کندانسور ایفا می کند؛ سرعت و نوع فن می تواند تأثیرات مختلفی داشته باشد.
انواع کندانسور های هوایی شامل:
– کندانسور های هوایی با مکش اجباری
– کندانسور های هوایی با جریان اتمسفریک یا طبیعی
کندانسور های آبی (آب خنک)
برخلاف کندانسور های هوایی، از آب برای خنک سازی مایع مبرد استفاده می کنند. در این نوع کندانسور ها، مایع مبرد داغ از طریق لوله هایی که در معرض آب قرار دارند، عبور می کند. از آنجا که آب دارای ظرفیت جذب گرمای بسیار بالاتری نسبت به هوا است، کندانسور های آبی معمولاً راندمان بهتری نسبت به کندانسور های هوایی دارند. این نوع کندانسور ها به عنوان بخش مهمی از چیلر ها مورد استفاده قرار می گیرند. یکی از انواع معمول کندانسور های آبی، مدل پوسته و لوله است. در این نوع کندانسور ها، لوله های کم قطر در داخل یک پوسته قرار دارند. در این نوع کندانسور، آب به عنوان جریان خنک کننده در داخل لوله های داخلی جریان دارد و مایع مبرد گازی درون پوسته قرار دارد. وقتی گاز در مجاورت لوله ها قرار می گیرد، گرمای خود را از دست می دهد و به حالت مایع تبدیل می شود. آب درون لوله ها نیز گرمای گاز را جذب کرده و سپس برای خنک سازی مجدد به وسیله یک دستگاه خنک کننده مجدد خنک می شود یا تعویض می گردد.
انواع دیگر کندانسور های آبی شامل کویل صفحه ای، کویل لوله مارپیچی، کندانسور های دو لوله ای، کندانسور انتقال حرارت پوست لوله می باشند.
کندانسور های نوع تبخیری
از دیگر مدل های استفاده شده در فرآیند خنک سازی دستگاه ها هستند که به منظور خنک کردن مبرد از ترکیبی از آب و هوا استفاده می کنند. در این نوع کندانسور، آب از قسمت بالا بر روی لوله های حاوی مبرد پاشیده و همزمان هوا از پایین به سمت بالا و از روی لوله های کندانسور عبور می نماید. این فرآیند باعث تبخیر آب پاشیده شده بر روی لوله های حاوی مبرد می شود، که در نتیجه به خنک شدن دستگاه کمک می کند. نکته حائز اهمیت در استفاده از این دستگاه ها این است که منبع آبی که برای پاشش روی لوله ها استفاده می شود، باید به طور دوره ای جایگزین شود تا کارایی دستگاه حفظ شود.
انواع مختلف کندانسور ها، از جمله کندانسور های هوایی، آبی و تبخیری می توانند با تفاوت هایی در طرز کار و استفاده از مواد مختلفی مانند هوا و آب برای خنک سازی سیستم ها عمل کنند. در این دستگاه ها، مبرد گرم که ممکن است شامل آب یا گاز باشد، پس از جذب حرارت و دمای محیط، به سمت ایرکولر های صنعتی یا غیر صنعتی هدایت می شود. همچنین، فن های دستگاه در حال کار می باشند و با ترکیب هوای تازه داخل کویل کندانسور، منجر به کاهش دمای مبرد درون لوله ها می شوند.
مشخصات فنی کندانسور
با توجه به اطلاعاتی که درباره انواع کندانسور ها و کاربرد های آن ها ارائه شد، می توان به راحتی متوجه کاربرد های اساسی این سیستم ها در زمینه های مختلف شد. کندانسور ها به سه گروه زیر تقسیم می شوند:
۱. کندانسور چیلر: این نوع کندانسور ها معمولاً در چیلر های تراکمی هوایی و آبی مورد استفاده قرار می گیرند و در محیط های صنعتی، نیمه صنعتی و غیر صنعتی کاربرد دارند.
۲. کندانسور صنعتی: این دسته شامل انواع مختلفی از کندانسور ها مانند کندانسور های پوسته و لوله، هوا خنک، آب خنک و غیره می شود. بیشترین کاربرد این دستگاه ها در صنعت به انجام فرآیند های مختلف از جمله تقطیر در ماشین آلات صنعتی مرتبط است.
۳. کندانسور سردخانه: این نوع کندانسور ها بسیار پرکاربرد هستند و معمولاً در سردخانه ها استفاده می شوند. آن ها به نیروی اصلی در حفظ دمای مناسب داخل سردخانه ها کمک کرده و بیشتراز همه در بخش صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.
مشخصات فنی :
– این کندانسور ها از لوله های مسی با قطر ۳/۸ اینچ ساخته می شوند و دارای فین های آلومینیومی موجدار هستند.
– ورق بدنه کندانسور ها دارای پوشش رنگی الکترواستاتیک است.
– شاسی کندانسور به نحوی طراحی می شود که کمپرسور و تجهیزات دیگر به راحتی بر روی آن نصب می شوند.
– کندانسور ها ظرفیت حرارتی بین ۷ تا ۹۲ کیلووات دارند.
– از لحاظ گاز های مورد استفاده، کندانسور ها با گاز های R22، R134a و R404A سازگار هستند.
– پس از تولید، کندانسور ها با گاز نیتروژن در فشار ۳ تا ۵ بار پر می گردد.
موارد گفته شده در بالا، مشخصات کلی کندانسور ها را تا حدود زیادی شامل می شود.
قیمت کندانسور
اغلب مشتریان علاقه دارند تا قیمت انواع مختلف کندانسور را بدانند. مدل های گوناگون کندانسور دارای توان، ظرفیت برودتی و ابعاد متفاوتی هستند. به همین دلیل هزینه های مختلفی در تولید هر مدل انجام شده و قیمت متفاوتی دارند. هر مدل کندانسور دارای یک شناسه کالا و کد فنی منحصر به فرد است که با استفاده از آن می توان قیمت دستگاه مورد نظر را دریافت کرد. برای اطلاعات دقیق تر و استعلام قیمت های انواع مدل های کندانسور، می توانید با ما تماس گرفته و یا به سایت ما مراجعه نمایید. خرید بهترین کندانسور را با قیمتی مناسب از صنایع برودتی وحید تجربه کنید.
محصولات صابکول
It seems we can't find what you're looking for.