سردخانه صنعتی یکی از تاسیسات حیاتی است که برای نگهداری و حفظ کالا ها و محصولات حساس به دما طراحی و ساخته می شود. در این سردخانه ها، درجه حرارت و رطوبت به صورت دقیق کنترل می شوند تا شرایط مطلوب و طول عمر مناسب برای کالا ها فراهم شود. برخلاف سردخانه های عادی که به صورت کوچک تر و برای نیاز های خاص طراحی شده اند، سردخانه های صنعتی برای نگهداری و انبار کردن مقادیر قابل توجهی از کالا ها ساخته می شوند. علاوه بر این، صنایع مختلفی مانند صنایع غذایی، داروسازی، شیمیایی و … نیازمند سردخانه صنعتی هستند. به عنوان مثال در صنایع غذایی، کالا های فریز شده، محصولات لبنی، گوشت و مواد غذایی فاسد شدنی دیگر را در سردخانه های صنعتی نگهداری می کنند تا به مصرف کننده در شرایطی امن و با کیفیت رسیده و از نقص و خطرات بهداشتی جلوگیری نمایند. همچنین، در صنایع داروسازی، سردخانه های صنعتی برای نگهداری دارو ها و مواد اولیه حیاتی استفاده می شوند تا اطمینان حاصل کنند که کیفیت و اثربخشی دارو ها حفظ شده و به صورت بهینه به مصرف کننده نهایی ارائه می گردند. از طرفی، در صنایع شیمیایی، سردخانه های صنعتی برای نگهداری مواد شیمیایی حساس به دما و خطرناک استفاده می شوند تا از وقوع حوادث و خطرات احتمالی جلوگیری شود. علاوه بر این، سردخانه های صنعتی در صنایع لجستیک نیز نقش بسیار مهمی دارند. آن ها به عنوان مکان های موقتی برای ذخیره کالا ها و تسهیل فرآیند توزیع کمک می کنند و از حفظ کیفیت و تازگی کالاها تا زمان تحویل به مقصد نهایی اطمینان حاصل می کنند. تاسیسات به کار رفته در سردخانه صنعتی با استفاده از سیستم های نوین، عایق ها و مکانیزم های نظارت و کنترل پیشرفته مجهز شده تا یک محیط پایدار و کنترل شده را برای رفع نیاز های دمایی محصولات مختلف فراهم کنند. سردخانه های صنعتی نقش بسیار مهمی در حفظ سلامت و کیفیت کالا ها در طول زنجیره تامین دارند. این سردخانه ها با ارائه شرایط دقیق دما و رطوبت، کالا ها را در شرایط ایده آل نگهداری می کنند و از فساد و خرابی آن ها جلوگیری به عمل می آورند. در کل، سردخانه های صنعتی با فراهم کردن شرایط مطلوب نگهداری و کنترل دما، بهبود کیفیت و عمر مفید کالا ها را تضمین می کنند و در نهایت تاثیر مثبتی بر روی رضایت مشتریان و اعتماد آن ها به شرکت دارند.
طراحی سردخانه صنعتی
در طراحی سردخانه صنعتی باید به مراحل زیر توجه داشته و آن ها را انجام داد:
تعیین دما و رطوبت: در این مرحله، باید نیاز های محصولاتی که قرار است در سردخانه نگهداری شوند، شناسایی شود. هر محصول نیازمند شرایط دمایی و رطوبتی خاصی است. برای مثال، برخی محصولات مانند گوشت و ماهی باید در دما های زیرصفری نگهداری شوند، در حالی که برخی محصولات غذایی دیگر مانند سبزیجات ممکن است به دما های بالاتر نیاز داشته باشند. برای هر نوع محصول، جداول و استاندارد هایی وجود دارد که شرایط دمایی و رطوبتی مناسب برای نگهداری آن را مشخص می کنند. این جداول و استاندارد ها معمولاً توسط سازمان ها و مراجع مربوطه تهیه شده و به شما کمک می کنند تا شرایط مناسب برای نگهداری محصولات را تعیین کنید. لازم به ذکر است بدانید موادی که نمی توانند در کنار یکدیگر قرار بگیرند، جداگانه نگهداری شوند. به عنوان مثال، موز که گاز اتیلن تولید می کند و انگور که به اتیلن حساس است، نباید در کنار یکدیگر قرار گیرند. همچنین، باید توجه شود که برخی محصولات ممکن است بوی دیگر محصولات را جذب کرده و آن ها را فاسد کنند.
تعیین اندازه سردخانه برای نگهداری مواد: برای تعیین اندازه مورد نیاز برای نگهداری مواد در سردخانه، باید فضای سردخانه را براساس مقدار موادی که قرار است در آن نگهداری شوند، تعیین کنیم. به عنوان مثال، برای هر تن سیب، تقریباً ۴ متر مکعب فضا نیاز است. بنابراین، برای ساخت سردخانه ۲۰۰ تنی سیب، فضایی با حجم ۸۰۰ متر مکعب لازم می باشد. بهترین روش برای استفاده بهینه از فضای سردخانه و ایجاد امکان عبور لیفتراک یا چرخ دستی در بین قفسه‌ها، طراحی دقیق درب‌ها، راهروها و قفسه‌های سردخانه است. در نتیجه برای تعیین فضای مورد نیاز در سردخانه، ابتدا باید حجم مورد نیاز برای هر نوع محصول را محاسبه کرده و سپس با جمع آوری آن ها، حجم کل سردخانه را تعیین نمایید. با توجه به این حجم، می توانید ابعاد و ارتفاع مناسب برای ساخت سردخانه را مشخص کنید.
انتخاب عایق مناسب: برای عایق کاری سردخانه صنعتی، باید به دو نقطه تمرکز کنید. ابتدا، برای کف سردخانه بین XPS و فوم پلی اورتان حق انتخاب دارید. انتخاب بین این دو باید با توجه به نیاز حرارتی سردخانه صورت گیرد. در مورد عایق کاری دیواره ها، معمولاً از ساندویچ پنل های پلی اورتان با رویه ای از ورق گالوانیزه یا آلوزینک استفاده می کنند. ضخامت عایق مناسب دیواره باید با توجه به دما و نیاز به برودت سردخانه مشخص گردد که اغلب از ۷ تا ۱۵ سانتی متر می باشد.
بار برودتی سردخانه: تعیین بار برودتی سردخانه به عوامل گوناگونی وابسته است. عواملی همچون مکان ساخت سردخانه و نوع تابش نور خورشید (اینکه مستقیم باشد یا غیر مستقیم) بر روی دیواره های سردخانه، نیاز به تجهیزات برودتی مختلف را تعیین می کنند. به عنوان مثال، دمای شهر های جنوبی در فصل گرم به ۵۰ درجه سلسیوس می رسد در حالی که شمال کشور در این فصل دما ۲۵ درجه هم نمی شود. بنابراین، نیازهای برودتی سردخانه در این دو نقطه بسیار متفاوت خواهد بود. عوامل دیگری همچون نوع و ضخامت عایق سردخانه، حجم تردد درون آن، ماشین آلات و تجهیزات الکتریکی و بار حرارتی محصولاتی که وارد سردخانه می شوند نیز تاثیرگذار هستند. برای جلوگیری از افزایش بار برودتی سردخانه ناشی از دمای محصولات ورودی و کاهش اتلاف انرژی، معمولاً از اتاق پیش سرد بهره برداری می کنند. با استفاده از نرم افزار های مخصوص طراحی سردخانه، می توان به دقت بار برودتی سردخانه را محاسبه و تعیین نمود.
قیمت سردخانه صنعتی
آیا شما در تلاش برای افزایش عمر مفید مواد غذایی خود هستید؟ آیا به دنبال بهبود کیفیت نگهداری مواد فاسدشدنی در شرایط صنعتی هستید؟ شرکت صنایع برودتی وحید با تجربه ای بی نظیر در طراحی و تولید سردخانه های صنعتی، به عنوان شریکی قابل اعتماد در این راه با شما همراهی می کند. ما در کمپانی وحید با دقت به نیاز های مشتریانمان گوش فرا می دهیم و به عنوان یک شرکت پیشرو تلاش می کنیم تا مناسب ترین قیمت سردخانه صنعتی را به شما ارائه داده و بهترین راهکارهای نگهداری مواد غذایی را ارائه دهیم.
از جمله مزایای سردخانه صنعتی شرکت ما می توان به موارد زیر اشاره کرد:
_ تنوع در مدل و ابعاد: شرکت وحید انواع مختلفی از سردخانه های صنعتی ارائه می دهد که با توجه به نیاز های شما قابل تنظیم و تخصیص داده می شوند.
_ کیفیت ساخت بالا: ما از بهترین مواد اولیه و فناوری های پیشرفته برای تولید سردخانه های متانولی استفاده می کنیم، تا مواد غذایی شما در شرایط بهینه نگهداری شوند.
_ کارایی انرژی: سردخانه های وحید با دقت به کارایی انرژی توجه دارند تا مصرف انرژی را به حداقل برسانند و بدین طریق بهره وری را افزایش دهند.
_ خدمات پس از فروش: ما به مشتریانمان خدمات پس از فروش ویژه ای ارائه می دهیم. شما می توانید از مرحله نصب تا بهره برداری سردخانه صنعتی از تخصص نیرو های مجرب ما کمک بگیرید.
سردخانه های صنعتی وحید به عنوان راهکاری قوی در نگهداری مواد غذایی در شرایط صنعتی به شما کمک می کنند. پس با اطمینان کامل با ما تماس بگیرید و بهترین سردخانه صنعتی را با کمترین هزینه انتخاب کنید.
ساخت سردخانه صنعتی
بعد از به پایان رسیدن گام های طراحی باید به مراحل ساخت سردخانه صنعتی توجه داشته باشید:
نصب پنل و عایق بندی دیواره ها: ابتدا، باید بر روی سطح صاف و تراز شده ی کف، پنل های دیوار را به دقت پیاده سازی کرد. این پنل ها، به عنوان دیوار های سردخانه، از جنس پلی یورتان با رویه ای از ورق گالوانیزه تشکیل شده اند. سپس، به مرحله ی نصب پنل های سقف پرداخته و در صورت نیاز، پنل های کف را نیز در جای خود قرار می دهیم. این گام اساسی از مراحل ساخت سردخانه صنعتی، نقطه ی شروعی جذاب برای اجرای یک پروژه ی عظیم و کاربردی است.
کف سازی: در مرحله ی کف سازی، انتخاب مواد بسیار حائز اهمیت است. در سردخانه های بزرگ، به دلیل عبور تجهیزات سنگین، استفاده از ساندویچ پانل برای کف مناسب نیست. برای جلوگیری از خرابی های احتمالی می توان از فوم عایق زیر سطح بتون بهره برده و بتون ریزی را بر روی آن انجام داد و در آخر به کف سازی نهایی پرداخت. این مرحله شامل انتخاب رنگ و رزین، ملات و سنگ یا موزاییک می شود. در سردخانه های کوچک، دو روش مختلف برای کف قابل استفاده هستند. با توجه به ابعاد کوچک و عدم نیاز به عبور لیفتراک و جک پالت، می توان از ساندویچ پانل با روکش ورق آجدار نیز بهره برد. این پانل ها به دلیل ابعاد کوچک سردخانه، مقاومت بیشتری دارند.
کندانسینگ یونیت: در مرحله نصب کندانسینگ یونیت، موقعیت مناسب را در نظر بگیرید. کندانسور باید در جایی نصب شود که اجازه گردش هوا داشته باشد. همچنین باید از نور مستقیم آفتاب نیز دور نگه داشته شود. فضای اطراف کندانسینگ یونیت نیز باید به گونه ای باشد که هوای گرم تولید شده به طرف کندانسور بازگردد و کندانسور همیشه با هوای تازه تغذیه شود. این مراحل باید با دقت انجام شوند تا عملکرد بهینه سردخانه تضمین شود.
اواپراتور: قبل از نصب اواپراتور، ابتدا باید شیر برقی و شیر انبساط را به دستگاه متصل کرد. در مرحله نصب اواپراتور، موارد زیر را در نظر داشته باشید:
● مکان نصب اواپراتور بهتر است نزدیک به سقف باشد تا هوای سرد و گرم به خوبی گردش داشته باشند. همچنین، فاصله اواپراتور از دیواره های کناری باید مناسب باشد تا جریان هوا متوقف نشود.
● برای افزایش پرتاب هوای سرد، اواپراتور را باید به صورت طولی در سردخانه نصب کرد.
با اعمال این نکات، نصب اواپراتور به بهبود عملکرد سردخانه کمک خواهد کرد.
اجزای سردخانه صنعتی
از گذشته تاکنون، مردم به دنبال روش هایی برای نگهداری مواد غذایی به مدت طولانی بوده اند. در این راه، از روش های مختلفی استفاده می کردند، اما اغلب این روش ها تنها برای مدت کوتاهی از مواد غذایی موثر بودند. با توسعه و تحول تکنولوژی، طراحی و ساخت سردخانه ها به عنوان یکی از بهترین راه حل ها برای نگهداری مواد فاسد شدنی در طولانی مدت به مدارج بالاتری ارتقا یافت. سردخانه ها به انواع و مدل های مختلف تقسیم می شوند، از جمله سردخانه های صفر درجه و سردخانه های زیر صفر درجه شناخته می شوند. همچنین، سردخانه های دومداره نیز وجود دارند که توانایی تنظیم دما به بالای صفر و یا زیر صفر را دارند. سردخانه ها از اجزاء و قطعات متنوعی تشکیل شده اند. آشنایی با اجزای سردخانه صنعتی اهمیت بسیاری دارد تا در صورت بروز مشکل، بتوانید آن را تشخیص داده و رفع کنید.
بنابراین بعد از تعیین مشخصات کلی سردخانه صنعتی، مانند بار برودتی و مساحت فضای سردخانه، نیاز به انتخاب تجهیزات و اجزای مناسب داریم.
مبرد: در انتخاب مبرد، مبرد ها به دو دسته طبیعی و غیرطبیعی تقسیم می شوند. مبرد های غیرطبیعی معمولاً از گاز های فریونی تشکیل شده اند که غیرسمی و غیرقابل اشتعال هستند و کارایی خوبی دارند. انتخاب مبرد باید با روغن کمپرسور سازگار باشد و دمای کاری مبرد باید با نیاز سیستم سرمایشی همخوانی داشته باشد.
کمپرسور: تعیین کمپرسور مناسب برای سردخانه با توجه به ظرفیت برودتی مورد نیاز در شرایط خاص دمایی سردخانه و محیط بیرونی آن انجام می گردد. برای این کار، مشتریان عزیز می توانند با دانستن دمای اواپراتور و کندانسور، نوع مبرد و ظرفیت مورد نیاز سردخانه، به کاتالوگ یا نرم افزار تولیدکنندگان کمپرسور مراجعه کرده و کمپرسور مورد نظر را از فروشگاه ما سفارش دهند. در مواردی مانند ایجاد سردخانه زیر صفری با دمای خیلی پایین، ممکن است نیاز به استفاده از کمپرسور دومرحله ای باشد. برای اطلاعات بیشتر در مورد روش انتخاب کمپرسور، می توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید.
اوپراتور: انتخاب دمای اواپراتور و تعیین توان برودتی مورد نیاز با توجه به کمپرسوری که انتخاب شده است، انجام می شود. دمای اواپراتور باید به گونه ای تعیین شود که از دمای مورد نظر در سردخانه پایین تر بوده تا انتقال حرارت به خوبی انجام گیرد. اختلاف دمای بیشتر می تواند موجب جذب بیشتر رطوبت از اتاق شود. برای سردخانه های میوه، معمولاً دمای اواپراتور باید بین ۵ تا ۶ درجه سلسیوس بوده، در حالی که در سردخانه های گوشت، این مقدار ممکن است بین ۸ تا ۱۰ درجه سلسیوس باشد.
کندانسور: انتخاب کندانسور برای سردخانه به انتقال حرارت بین کندانسور و محیط موثر بستگی دارد. دمای کندانسور یا دمای تقطیر مبرد باید از دمای محیط بیشتر باشد تا امکان تخلیه گرما از کندانسور به محیط فراهم آید. هر چقدر این اختلاف دما بیشتر باشد، به طور عکس کندانسور کوچکتر خواهد بود. برای انتخاب کندانسور سردخانه باید به ظرفیت برودتی اواپراتور، کار کمپرسور، اختلاف دمای کندانسور و محیط، نوع مبرد و ارتفاع نصب کندانسور توجه کرد. سپس با استفاده از محاسبات، توان نامی کندانسور را تعیین کرد. نرم افزار های تولیدکنندگان کمپرسور مانند Bitzer می توانند در انتخاب کندانسور نیز کمک کننده باشند.
شیر انبساط: در مورد انتخاب شیر انبساط، انواع آن شامل شیر انبساط ترموستاتیک و شیر انبساط الکترونیکی می باشند. انتخاب شیر انبساط مناسب بستگی به میزان دقت مورد نیاز دارد. می توان با استفاده از کاتالوگ یا نرم‌افزار شرکت سازنده، شیر انبساط مناسب را انتخاب و خریداری نمود.
مهم است که در طراحی سردخانه صنعتی، نیاز های خاص خود را مد نظر داشته باشید تا انتخاب مناسبی داشته باشید.
محصولات صابکول
It seems we can't find what you're looking for.