سردخانه‌های صنعتی یکی از بخش‌های حیاتی در زنجیره تأمین مواد غذایی هستند که برای نگهداری بهینه‌ی محصولات کشاورزی، مواد غذایی فرآوری شده و محصولات دیگر غیرغذایی طراحی و احداث می‌شوند. این سردخانه‌ها با استفاده از فناوری‌های پیشرفته‌ای نظیر سیستم‌های تبرید، کنترل دما و رطوبت، اطمینان می‌دهند که محصولات در شرایط ایده‌آل نگهداری شده و از ضایعات کاسته شود.
علاوه بر این، سردخانه‌های صنعتی نقش مهمی در مدیریت زنجیره تأمین دارند، زیرا این امکان را فراهم می‌آورند که محصولات به صورت مداوم و در هر زمان مورد نیاز با کیفیت مطلوب فراهم شوند. از این رو، اهمیت و نیاز به سردخانه‌های صنعتی در اقتصاد و امنیت غذایی جوامع مدرن بسیار بزرگ است.
همانطور که گفته شد؛ سردخانه‌های صنعتی به دلیل امکانات پیشرفته‌ای که ارائه می‌دهند، برای نگهداری بهینه محصولات غذایی و غیرغذایی بسیار حیاتی هستند. این ساختمان‌ها از دو نوع اصلی شامل سردخانه‌های بالای صفر و زیر صفر تشکیل شده‌اند. سردخانه‌های بالای صفر که به عنوان سردخانه‌های کوتاه یا بلندمدت شناخته می‌شوند، دمای نگهداری بین ۱+ الی ۴+ درجه سانتیگراد دارند و عموماً برای محصولاتی مانند سبزیجات، میوه، صیفی‌جات، مواد لبنی، گل و گیاه و دارو مورد استفاده قرار می‌گیرند. این نوع سردخانه‌ها بسته به نوع محصول و شرایط ورودی، معمولاً به مدت چند روز تا یک هفته مورد استفاده قرار می‌گیرند.
سردخانه‌های زیر صفر یا سردخانه‌های انجماد، دمای نگهداری آنها در بازه‌ی -۱۲ تا -۲۳ درجه سانتیگراد قرار دارد و برای محصولاتی مانند گوشت منجمد، مرغ منجمد، ماهی منجمد، سبزیجات منجمد و صیفی‌جات منجمد مناسب هستند. این نوع سردخانه‌ها با دمای ۱۸- بیشترین کارایی را ارائه می‌دهند.
سردخانه‌های دومداره که به عنوان سردخانه‌های دو مداره شناخته می‌شوند، امکان نگهداری در دو حالت سردخانه بالای صفر و زیر صفر را دارند. این نوع سردخانه‌ها به دلیل قابلیت تغییر دما و تنظیمات مختلف، مناسب برای محیط‌هایی هستند که نیاز به نگهداری محصولات با شرایط متفاوت دارند، اما پس از تخلیه و تغییر حالت سردخانه، نیاز به ضدعفونی و شستشوی مناسب اتاق سردخانه وجود دارد تا جلوگیری از بوی ناخوشایند در محصولات جدید انجام شود.
پیش سردکن
پیش سردکن یک فضای مهم در زنجیره تأمین محصولات غذایی و غیرغذایی است که برای افزایش کیفیت و عمر محصولات تأسیس شده است. این فضا معمولاً دارای دمایی بالاتر از دمای نگهداری سردخانه‌ها است، مثلاً دمای محیط یا دمای کشتارگاه. محصولات پس از ورود به پیش سردکن باید با سرعتی حداکثری به دمای نگهداری سرد خنک شوند تا از تغییرات حرارتی و تخلیه مواد غذایی جلوگیری شود. بعد از رسیدن به دمای مناسب، محصولات به سردخانه منتقل شده و در سالن‌های نگهداری مربوطه قرار می‌گیرند. انجام این فرآیند به صورت صحیح و با دقت، از مهم‌ترین عواملی است که بر کیفیت نهایی و عمر محصول تأثیر می‌گذارد، زیرا حفظ شرایط بهینه در هنگام جابجایی محصولات از پیش سردکن تا سردخانه، از تخریب محصولات و افت کیفیت آنها جلوگیری می‌کند و امکان استفاده بهینه از ظرفیت سردخانه‌ها را فراهم می‌آورد.
تولیدکننده سردخانه صنعتی
صابکول یکی از برجسته‌ترین تولیدکنندگان سردخانه صنعتی در تهران است که به طور ویژه در زمینه طراحی، ساخت و نصب سیستم‌های نگهداری و نگهداری محصولات در دماهای مختلف فعالیت دارد. این شرکت با بیش از دو دهه تجربه درخشان و توانمندی در تأمین سردخانه‌های بالای صفر، زیر صفر و دو مداره، به مشتریان خود خدمات بی‌نظیری ارائه می‌دهد. صابکول با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و مواد با کیفیت بالا، به بهبود کارایی و اعتماد سازمان‌ها و کسب‌وکارها در زمینه نگهداری و حفظ کیفیت محصولات شان کمک می‌کند.
انواع سردخانه بر اساس نوع مبرد
سردخانه‌ها بر اساس نوع مبردی که استفاده می‌کنند، به سه دسته زیر تقسیم می‌شوند: آمونیاکی، فریونی و CO2. سردخانه‌های آمونیاکی برای ظرفیت‌های بالا بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند، مانند سردخانه‌هایی که بیش از 2000 تن ظرفیت دارند. آمونیاک (R717) به دلیل هزینه‌ی مناسب و عملکرد برتر خود برای نگهداری محصولات به خوبی مناسب است. علاوه بر این، آمونیاک به لایه اوزون آسیب نمی‌رساند؛ با این حال، تماس مستقیم با پوست یا چشم می‌تواند خطرناک باشد.
سردخانه‌های فریونی معمولاً برای ظرفیت‌های کوچک‌تر بهینه‌تر هستند. استفاده از فریون‌ها مانند R134a برای سردخانه‌های بالای صفر و R404 برای سردخانه‌های زیر صفر، به دلیل کم‌خطر بودن نسبت به آلودگی محیط‌زیستی، توصیه می‌شود. استفاده از R22 که پیشتر به طور گسترده استفاده می‌شد، به دلیل مشکلات زیست‌محیطی کمتر شده است.
سردخانه‌های CO2 نیز به عنوان گزینه‌ای مناسب و کم‌خطر برای سردخانه‌های صنعتی مورد توجه قرار می‌گیرند. گاز CO2 چندان خطرناک نیست و به لایه اوزون آسیب نمی‌رساند. این گاز احتمالاً در آینده نزدیک به عنوان جایگزینی برای مبردهای دیگر در سردخانه‌ها مورد استفاده قرار خواهد گرفت، با این حال، هنوز در کشورهایی مانند ایران به طور گسترده استفاده نمی‌شود و نیاز به بررسی بیشتر دارد.
مقالات مرتبط : انواع سردخانه صنعتی
سخن آخر
در این مقاله در مورد انواع سردخانه‌های صنعتی و نوع مبردهای استفاده شده در هر کدام توضیح دادیم. از آمونیاک به عنوان یک مبرد ارزان قیمت و کارآمد در سردخانه‌های بزرگ تا فریون‌ها که برای ظرفیت‌های کوچک‌تر بهینه هستند و CO2 که به عنوان یک گزینه کم‌خطر در نظر گرفته می‌شود. انتخاب مبرد مناسب برای سردخانه صنعتی نه تنها به بهره‌وری و کیفیت محصولات کمک می‌کند بلکه تأثیر مستقیمی بر محیط زیست نیز دارد. امیدواریم که اطلاعات ارائه شده در این مقاله برای شما مفید واقع شده باشد و از اینکه تا انتهای مقاله همراه ما بودید، سپاسگذاریم.
